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    源頭懸掛永磁除鐵器的完善

    2020-03-10

      位于工藝流程源頭的初道懸掛永磁除鐵器由于其重要的位置,其除鐵效果直接影響著整個系統的穩定。

      原除鐵器型號為RCCD-14勵磁功率10kW,卸鐵皮帶帶速25ms額定磁場強度700G0s除雜統計結果表明,該除鐵器已較難達到現場原煤初道除雜的要求,常有過長、過重鐵件不能清理至異物溜槽,混入煤流中,給后部工序安全生產帶來問題,也增加了除雜的負擔。

      經周全調研后對本道除鐵器進行了改造,替換為RCDC-14T2型產品,勵磁功率21.0kW,卸鐵電機功率55kW,采取風冷方式,額定高度600m,額定磁場強度1200GS在勵磁極前側增加強磁涌磁輔加永磁磁極,采用稀土釹鐵硼材料制作,優化磁力線分布,增加拋鐵距離,保障鐵器落入異物溜槽;傳動系統采用 FLENDER軸裝式減速電機,滾筒采用具有自動糾偏功能的鼓形滾筒,選用全密封軸承座,軸承采用寬系列重載軸承;托滾采用重型托滾,增加了懸掛永磁除鐵器運轉的穩定性。

      根據除鐵統計結果表明,改造前后的初道除鐵器除鐵率由總量的386增加至總量的7096以上,基本上達到了從源頭上進行控制的目的。

      在選煤廠原煤處理工藝中,產品煤除了灰分和含雜量指標外,粒度也是一項重要指標,因而對篩分、分選后的大塊煤進行破碎是原為處理流程的重要環節,在原煤系統內大都采用環錘式破碎機對塊煤進行破碎處理。鐵器進入破碎機后,會給環錘及篩板造成了嚴重性的破壞,增加了維護量及維修難度。在塊精帶式輸送機的中部加設的RCDB-16型懸掛永磁除鐵器額定懸掛高度450mn勵磁功率51kW,額定場強1200Gs基本解決了因鐵器造成破碎機事故的發生,增加了產品質量。

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